以质为魂 以精为尺
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- 发布时间：2026-03-23 00:44:09
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“质量无小事，每一个数据误差、每一处工艺遗漏，都或许会影响产品功能，乃至关乎施工安全。咱们QC小组的任务，便是把‘不或许’变成‘或许’，把‘合格’晋级为‘杰出’。”近来，中铁配备“精工”QC小组组长吴强手持项目验收报告，口气里满是骄傲。这一年，中铁配备各QC小组扎根一线、聚集需求，环绕多个技能难题攻坚，用实干饯别质量强企初心，书写了止境的攻关故事。
作为我国质量奖获得者，中铁配备以“同心圆”质量管理模式为引领，让QC小组成为破解质量难题、培养人才的重要载体。2025年以来，中铁配备各QC小组紧扣出产痛点与客户的边境需求立项攻关，其间“下降盾体米子梁衔接法兰板空隙”和“进步泥水盾构分流器的通流流量”两个项目，因精准发力、成效显著，成为企业的年度QC攻关标杆，见证了小组成员的匠心与据守。
“曾经每台盾构机的盾体米子梁法兰板，焊接后总会呈现空隙超差，虽不影响根本运用，但后续安装费事且存在安全危险危险。”谈起“下降盾体米子梁衔接法兰板空隙”课题由来，“精工”QC小组副组长刘洋浮光掠影。出产中，该法兰板一次焊接后空隙常≥1mm且动摇大，直接引发定位销轴安装困难、螺栓紧固不良，极点情况下会在掘进中构成螺栓开裂；且返修难度大，均匀返修周期14天、单台本钱9.48万元，既影响进展又添加本钱。
在难题面前，“精工”QC小组知难而进。小组会聚出产、作业、工艺、质量等多方人员，分工清晰、专业互补。攻关初期，成员们屡次举行脑筋风暴会，选用鱼骨图分析法，从人、机、料、法、环5个维度拆解问题，梳理出11项结尾要素。随后拟定要因方案承认表逐项验证，白日扎根现场盯梢焊接工序、记载参数，晚上比照数据、排查疑点，不放过任何细节。
通过半个多月排查，小组确定焊接工艺不规范、防变形支撑强度缺乏、铆装定位误差三大中心要因。他们用5W1H（What对策、Why方针、Who负责人、Where地址、When时刻、How办法）办法拟定对策，优化焊接流程、规范操作方法，规划专用定位工装保证精准焊接，通过重复实验、比照数据，不断调整优化方案，全力验证对策可行性。
功夫不负有心人，通过两个多月攻坚，法兰板空隙悉数控制在1mm以内，合格率提升至100%，中铁1459号、1576号等多台设备均一次承当，完全根绝返修。一起，成员们固化攻关效果，编制两份作业指导书，在全公司多班组推行，后续方案在外部出产基地展开训练，让立异效果惠及更多环节。
从处理出产恶疾到破解施工难题，从优化工艺到构成规范，中铁配备QC小组用实打实的效果，诠释着“止境、寻求杰出”的工匠精力。这些普通的攻关故事，背面是成员们的据守与支付，是跨专业的协作与立异，更是中铁配备以质为魂、筑牢质量强企根基的生动描写。
现在，“人人参加立异、不时都在立异、处处表现立异”已成为中铁配备一致。未来，中铁配备各QC小组将持续聚集一线、紧扣需求，以匠心攻坚、以实干笃行，破解更多质量难题，推进产品质量再上新台阶，为我国高端制作高水平开展贡献力量。
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